「一年一歲，一種專注」

1981，是起點，但不只是起點；
35年，潛心鉆研，創(chuàng)造不計其數(shù)的家具經(jīng)典；
9年，厚積薄發(fā)，藉由家具把感動賦予千家萬戶；
一年一歲，堆砌閱歷，閱歷人生，成就一種專注。

「一桌一椅，一種肯定」

專注跨越極致，是我們的態(tài)度。
幾沓草稿，幾番精雕細琢，
去掉的不單是棱角，留下的不單是簡單。
日積月累，
美，因精致簡約而獨樹一幟；
好，因精益求精而聲名遠揚。
一桌一椅，精心別致，贏得實至名歸的肯定。

精選材料

【木皮】
精選優(yōu)質(zhì)胡桃木等，木紋精巧別致，清晰自然，質(zhì)感上乘，抗腐不易變形。
經(jīng)壓制的木皮為防止破損，在使用前工人會為每張木皮墊上一張纖維紙。

【內(nèi)芯】

板式家具的內(nèi)芯是經(jīng)過多層實木加壓膠合而成的，一般會用到E0級夾板、密度板，零甲醛實木，最后貼上環(huán)保木皮，構(gòu)成基材。

【環(huán)保聚乙酸乙烯脂類水基型膠粘劑】
在木皮和內(nèi)芯之間，迪信會用環(huán)保聚乙酸乙烯酯類水基型膠粘劑壓合。迪信專用于壓合的聚乙酸乙烯酯類水基型膠粘劑，“價格比一般的要貴20倍”。

上膠、壓合完成后，邊角處需打上榫口，方便拼接。

由于木材硬度較強，同時要保證孔口的整齊，所以不容易在多層夾板上垂直打孔。
打完孔后工人還要在內(nèi)部加一層木圈，使得后面的接合更加嚴實緊密。

【五金檢測】
對所有金屬配件進行檢查，發(fā)現(xiàn)表面有劃痕、孔口不平整等瑕疵，需要運回給供應(yīng)商更換解決。

【牛皮檢測】
牛皮經(jīng)全部檢測合格后會被貼上標(biāo)簽，標(biāo)簽中有編號、名稱、數(shù)量、日期、IQC等信息。

【牛皮分類】
人工逐處檢查后，并根據(jù)紋理美觀度及受損程度區(qū)分出牛皮的檔次和使用范圍。

生產(chǎn)線

【PU自動噴漆生產(chǎn)線】
噴漆后產(chǎn)品部件會自動傳送至UV固化區(qū)進行紫外線干燥。

【打磨拋光】
每次上漆之后都需要通過砂光機進行打磨定厚，然后繼續(xù)進行下一次上漆。

板木達到如汽車般的亮光效果，則需要人工細砂紙打磨邊角和電刨表面拋光。

【德國進口大型自動打磨機】
迪信專門從德國引進的先進生產(chǎn)設(shè)備，高效率自動科技化控制打磨。

【20萬的德國杜克普縫紉機】
迪信引進的德國先進牌子，完美型全自動電子程控圓頭鎖眼機，用于牛皮精準削皮、縫合等。

手工細造

【人工打磨】
機器打磨后，給木板來回涂拋光蠟水，每塊板需要重復(fù)至少6次這個程序。

涂上研磨蠟，用圓盤刷進行最后一步的拋光，來回多次打磨十分鐘左右。

【上裝牛皮】
工作人員將牛皮平整拉到和椅子邊框平齊。

工作人員打槍釘，為椅子裝上牛皮。

【實木加工區(qū)】
天然的木板原料和余料整齊疊放，并分類放置。

【半成品】
由實木、鋼材、S形彈簧等拼合的椅架，為防止運輸過程中摩擦刮花，每把椅架都墊上白色的纖維紙。

為了增強承受力，椅架用S形彈簧加固，兩側(cè)用加粗的小拉鉤固定彈簧位置。

椅背主要靠彈簧來承受重力，彈簧之間還會用鋼支加固，將變形的可能性降到最低。

鋼材框架的細節(jié)邊緣修磨得光滑平整，防止勾絲，避免海綿、牛皮等面料受到損害。

【組裝拼接】
經(jīng)過切割的木條仍然需要人工測量誤差，良品與不良品分區(qū)放置。

工人將已完成打磨的條、框、板進行初步拼接，并通過打榫釘、上膠來加固。

桌椅腳都按止方榫結(jié)構(gòu)進行接合，而在椅背左右兩條豎梁末端會事先削制出榫頭及榫眼，便于穩(wěn)固拼接。

將椅背橫梁接上去之前，需要先在榫接位置涂上一層膠，把圓榫插入涂膠的孔內(nèi)。

桌腳和桌框接合后，鄰邊再通過指接榫結(jié)合，形成三角加固。

【精細打磨】
桌架椅架都需要多次精細的打磨程序，以得到符合標(biāo)準的表面效果。

各種銼、磨、噴……

經(jīng)過多道打磨程序后的椅子半成品，被整齊地擺放在一起。

工人水平測量金屬椅架